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　　一、裁直線

　　先是將一匝的原封裝鐵線裁成需求的長度。

　　做法是將鐵線放到直線機中，按規則的長度設定，以便機器主動裁切。

　　需求規范過錯≤1mm；線材弧度≤1℃

　　二、彎框

　　先是將原是直線的經這一工序后成為圓形或方形或各種樣板需求的形狀。

　　做法是用一鐵板或木具設定規范，工人按固定的規范彎成需求的形狀。

　　三、對焊

　　彎成必定形狀的鐵圈其首尾還沒有聯接，對焊就是將首尾焊在一起。

　　做法就是將鐵線的首尾無距離地焊接好。

　　四、點焊

　　鐵線工藝品是有較多焊點的，將短鐵線和各個線圈焊接在一起的籃，其具有的多個焊點的焊接進程就是點焊。

　　在操作進程中要留心調度電流的粗調檔、微調數和焊接時刻，焊接質量的好壞與這個進程有著較大的聯絡。

　　五、打磨

　　在焊接時，將短線與線圈焊接時，有時會將短線焊超出圈外，打磨是將超出的有些磨去。

　　運用的磨具是手磨機，有時會用裁邊機，原理是相同的，留心的是不能打傷線材。

　　六、拋光

　　鐵籃在焊接時，在焊口的當地由于火力或其他緣由，其外表的光度會不甚志趣，將鐵線工藝品外表加工滑潤的就是拋光。

　　拋光時手執鐵線籃的留心力要十分會合，并要用上必定的力度，悄然將籃子外表拋平拋滑。

　　七、電鍍、烤漆

　　焊接好并已拋潤滑后方可外發，電鍍時不能有掛點、黃點、變色、過薄等表象。

　　八、綁膠條、膠帶

　　凡需綁膠條或膠帶的鐵線工藝品方有此工序。

　　綁前先要招認鐵線工藝品的質量無缺，沒有脫焊、漏焊、虛焊、假焊等不良表象，綁上膠帶要是為了鐵線工藝品更為美麗。

　　綁的進程要留心將膠條或膠帶拉緊拉實，但不能過緊。

　　九、查驗、包裝

　　1、鐵線工藝品不刺手

　　2、鍍層亮澤、漆層均勻

　　3、規范、規范、色彩符合需求

　　4、工藝品無變形

　　5、所打的結要緊、織造要緊

　　文章源自：江門鐵線工藝廠家